磨削玻璃时比较常见的问题是崩边量超出范围，那么为什么会出现崩边呢？这将从玻璃的内部结构开始。现代玻璃理论包括晶子理论、不规则网络理论、聚合物理论、五角形对称理论、凝胶理论等，目前更受欢迎的是晶子理论和不规则网络理论。

晶子理论侧重于解释玻璃结构的微不均匀性和有序性。不规则的网络理论反映了玻璃的内部结构“近程有序，远程无序”特点。这两个假设相互矛盾，但可以解释玻璃的性质变化规律。经过多年的实验论证，这两个理论的观点逐渐一致。现在统一的观点是，玻璃是一种具有近程有序、远程无序结构特点的无定形物质。

在这里，玻璃崩溃的答案即将出现，因为玻璃是否有定形和不规则的非晶体结构形式，这意味着玻璃的崩溃是不可避免的和随机的。然而，不可避免的问题并不意味着不能改进和优化。在研磨系统中输入决定输出效果。输入的四个因素包括设备、工具、参数和工件。崩溃边缘的产生是这些因素综合作用的结果。在这里，我们将重点讨论从刀具方面改进和控制崩溃边缘的方法。影响研磨效果的研磨效果有：直径、粒度、槽夹角、跳动（同心度）。

直径：磨头直径越小，磨线速度越低，导致砂表面单个磨料磨削量增加，磨削力增大，容易产生坍塌边缘。因此，磨头的直径不应太小，磨头的直径尺寸应合理设计。

粒径：粒径越厚，表面磨料颗粒越少，也导致单个磨料磨削量增加，磨削力越大，越容易产生坍塌边缘。为了合理控制坍塌边缘，应合理选择砂粒度。其中，精细粒度的选择尤为重要度的选择尤为重要，如果选择的砂号不能满足产品的坍塌要求，则很难加工出合格的产品。因此，应严格要求根据产品需要选择合适的磨料粒度。

槽夹角：细化槽夹角会在很大程度上影响崩边量，因为磨头在磨玻璃时会产生压应力和切应力，而切应力对崩边的影响更大。减少槽夹角可以使力偏向压应力，从而减少崩边。但需要注意的是，槽夹角的减小会在很大程度上影响排屑，因此控制合适的夹角非常重要。

同心度：同心度是我们常说的跳动大小。跳动越大，磨头就越不稳定。参与磨削的磨料数量减少，导致单个磨料磨削量大，作用力大，导致边缘坍塌。因此，严格控制磨头的同心度也是根本任务。

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